山东巨辉智能科技有限公司
主营产品: 金属成型设备
高速冲剪机模具-巨辉-高速冲剪机-液压冲剪机
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母线冲剪线模具参数的设置
(1)在触摸屏上:选择模具参数的设置就可以相应改变冲头大小。具体操作:选择“模具参数”设置,点击所要更换的冲头参数,输入实际数值,按ENTER确定。
(2)在电脑上:打开软件,先选择“模具”按键,点击模具页面右下方的“上载”,然后更改所需的模具参数并在所需模具的前打钩,点击的“下”,提示输入密码,确定。注:选择输入的模具参数大小必须与实际模具大小一致。
母线冲剪线特点:
1.模具:
根据铜铝排软、黏、易卡排等特性,采用冲体与冲头分离式冲模,多组模具簧退料,同心度高、不易松动、不卡排,采用通用型冲体,圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换,降低使用费用。模具的材料(一般主要工作件):冲头、凹模、下模板、上下剪刀选用Cr12MoV制造、压花模选用45钢制造,保证有较高的使用寿命。
2.液压动力部分:
由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸,并配有油温传感器(油温过高或过低时报警)及风冷式散热器。冲剪缸压头配有上下限位传感器,可根据铜铝排厚度调整冲头的入模深度及剪切、压花频率。
3.机架采用型材焊接后加工并经时效处理,保证机架长时间使。
4.设备上多出配有智能传感器,当材料长度不够时可自动报警,并自动待机,由于模具磨损或者误操作产生带料,均可有检测开关通过检测模具高度避免事故的产生。
数控母线冲剪线CNC-502-6G
设备采用双夹钳,进料口由固定夹钳加紧工件,夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整,减少了夹钳的动作时间。铜排移动时夹钳松开,冲剪之前夹钳加紧,出料口由活动夹钳夹住料头,拖动工件移动。采用双夹钳工作方式可以提高冲、剪时的稳定性,提高加工效率及精度。 采用三坐标联动工控机数控系统控制,在工控机的基础上二次开发了系统应用软件,操作人员只需编制简单的零件加工成型或直接在屏幕上进行CAD制图,画出要加工零件的图形即可生成加工程序进行循环加工,触摸屏作为人机界面,简洁直观易懂,对操作人员要求低等优点。 核心控制部件均采用品牌降低了设备后期使用中的故障率。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸,并带有油温传感器机冷却风扇,是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。